碳酸鈣行業(yè)三大節(jié)能攻堅戰(zhàn)必打

【好展會網(wǎng)  建筑節(jié)能專題】 <div> 碳酸鈣是<a target="_blank">塑料制品</a>、<a target="_blank">涂料</a>、紙制品、<a target="_blank">橡膠制品</a>的主要粉體原材料，生產(chǎn)方法有兩種：通過碳化法生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣和由原礦直接研磨制得重質(zhì)碳酸鈣。隨著塑料、涂料、造紙、橡膠制品的質(zhì)量要求不斷提高，高品質(zhì)的碳酸鈣消費量越來越大。由于國內(nèi)消費市場需求的拉動，碳酸鈣行業(yè)已成為國內(nèi)無機鹽行業(yè)中產(chǎn)量最大、企業(yè)最多的分支行業(yè)。目前中國各類碳酸鈣產(chǎn)品年產(chǎn)量已達1300多萬噸，居世界前列。<br /> 雖然近年來碳酸鈣行業(yè)發(fā)展很快，但碳酸鈣生產(chǎn)具有初級產(chǎn)品多、能源消耗高、污染物排放量大的特點。國內(nèi)企業(yè)大多采用人工操作，甚至是作坊式生產(chǎn)，能源消耗高，三廢排放量大，粗放式生產(chǎn)現(xiàn)象嚴重。在當前國家要求大力開展節(jié)能減排的新形勢下，碳酸鈣行業(yè)主要企業(yè)的負責(zé)人和業(yè)內(nèi)專家一致認為，碳酸鈣行業(yè)三大節(jié)能攻堅戰(zhàn)必打。<br /> 　　<br /> 1、能耗必須比著國外降<br /> 中國無機鹽協(xié)會鈣鎂鹽分會常務(wù)副會長兼秘書長劉祝增在國內(nèi)碳酸鈣行業(yè)摸爬滾打了46年，自嘲是鈣幫幫主。在談到碳酸鈣行業(yè)節(jié)能減排發(fā)展?jié)摿r指出,不用說與國外企業(yè)比較，就拿國內(nèi)平均水平與先進水平比較，目前碳酸鈣行業(yè)節(jié)能減排的差距就很大。比如，石灰石消耗差距達21%，窯用、干燥兩煤耗差距達 27%。若石灰石消耗平均水平降低10%，每年全行業(yè)可節(jié)省石灰石67.5萬噸，節(jié)約白煤7萬噸，減排二氧化碳29.7萬噸，減少排渣37.8萬噸若兩煤耗平均水平降低10%，全行業(yè)每年可節(jié)省燃煤15萬噸，減排二氧化碳30萬噸。而新鮮水用量國內(nèi)外的差距就更大，國內(nèi)先進水平和國內(nèi)平均水平分別為國際先進水平的3.5和8倍，若全行業(yè)水耗能達到國內(nèi)先進水平，碳酸鈣行業(yè)每年就可節(jié)水2000萬噸。<br /> 當然，差距大潛力也大。國內(nèi)不少碳酸鈣企業(yè)在開展節(jié)能減排中取得了良好效益，摸索出不少好的經(jīng)驗。<br /> 位于太行山腹地的河北井陘縣，石灰石資源豐富，多年來該縣利用這一得天獨厚的優(yōu)勢發(fā)展碳酸鈣產(chǎn)業(yè)，已成為國內(nèi)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)基地，現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)105家，每年輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)量達150多萬噸，約占全國總產(chǎn)量的1/3。近兩年來在節(jié)能減排中，井陘的碳酸鈣企業(yè)走在了行業(yè)的前列。據(jù)井陘縣鈣鎂協(xié)會會長康和義介紹，井陘縣的碳酸鈣企業(yè)已經(jīng)打響了窯爐改造、窯氣凈化、余熱利用、廢水循環(huán)利用、廢渣綜合利用五大戰(zhàn)役，大大提升了碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)水平。如窯爐改造，石灰窯是碳酸鈣生產(chǎn)的主要耗能設(shè)備，井陘碳酸鈣企業(yè)近年來紛紛投資，將土立窯改造成機械立窯，將自然燃燒改為強制燃燒，改人工出灰為機械出灰，減少燃料煤用量，縮短燃燒周期。每生產(chǎn)1噸碳酸鈣煅燒煤耗由原來167千克降低到125千克。這樣一來，一個年產(chǎn)2萬噸的企業(yè)就能年節(jié)煤840噸，減少二氧化碳排放13.44噸，減少粉塵排放200噸，提高產(chǎn)量25%。全縣實現(xiàn)年節(jié)煤6萬多噸，減少粉塵排放1.5萬噸，不僅實現(xiàn)了良好的節(jié)能減排效果，也大大提升了井陘碳酸鈣行業(yè)的生產(chǎn)水平。<br /> 　 康和義說，在廢水循環(huán)利用方面，井陘碳酸鈣行業(yè)根據(jù)生產(chǎn)各工段廢水性質(zhì)的不同，通過一項技術(shù)措施，解決了回用水對生產(chǎn)工藝的不良影響，實現(xiàn)了3股廢水的全部閉路循環(huán)利用，每噸碳酸鈣的耗水量由原來的10噸降低到3噸。目前，這一節(jié)水技術(shù)已在全縣碳酸鈣企業(yè)中推廣，每年減排廢水950萬噸，減少懸浮物等污染物排放2.85萬噸。井陘縣地處石家莊飲用水上游地區(qū)，這對保護下游石家莊居民飲用水質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。</div> <div></div> <div>2、煅燒老大難必須攻下<br /> 碳酸鈣行業(yè)的耗能重點也是節(jié)能減排的重點是煅燒工序。目前煅燒工序采用混料式立窯的企業(yè)占了絕大部分，比較先進的企業(yè)采用了機械化程度較高、結(jié)構(gòu)比較完善的鋼殼立窯，也有少數(shù)企業(yè)采用了更加先進的氣燒立窯和由國外引進的單管及雙管并流蓄熱立窯，但相當多的企業(yè)仍采用磚混結(jié)構(gòu)的立窯。從全行業(yè)的基本情況來看，因為窯爐結(jié)構(gòu)的完善程度不同，在煅燒過程中，窯用煤炭的消耗指標差距很大。據(jù)中國無機鹽工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，每生產(chǎn)萬噸輕質(zhì)碳酸鈣，窯用煤炭消耗費用，全國30 家重點企業(yè)、全國平均水平和全國最高消耗的企業(yè)，比全國先進水平分別高出62.37萬元、97.7萬元和263.3萬元，數(shù)目相當可觀。要做好煅燒工序的節(jié)能降耗這篇文章，除了鼓勵有條件的企業(yè)引進先進技術(shù)、采用機械立窯外，全行業(yè)的當務(wù)之急，是如何采取措施改進大多數(shù)企業(yè)混料窯的工藝條件和完善混料窯的機械結(jié)構(gòu)，向低消耗邁進。<br /> 國內(nèi)碳酸鈣專家、唐山宏霸公司總工程師綦春瑞指出，目前做好煅燒工段的節(jié)能降耗要抓好以下兩點。<br /> 一是要完善窯爐的機械結(jié)構(gòu)，達到布料均勻，從而使煅燒均勻，分解完全。具體措施是將現(xiàn)有窯爐的布料方式改用密封性能好的旋轉(zhuǎn)多點或旋轉(zhuǎn)連續(xù)布料器，窯底布風(fēng)卸料采用旋轉(zhuǎn)蝸殼式或者振動篩分式。磚混結(jié)構(gòu)的窯爐，首先應(yīng)該解決殼體的開裂漏風(fēng)問題。經(jīng)過完善后的石灰窯的窯氣二氧化碳濃度的工藝指標可由原來的 25%～28%提高到32％～36%甚至更高，從而使碳化過程的碳化時間縮短1/3以上。<br /> 二是要控制入窯原料礦石粒徑的大小和均勻度，增大窯爐的單位產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品能耗。一般企業(yè)工藝要求石料塊的粒徑最大為150mm，但是縱觀大多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)狀是大塊的原料礦石進場，經(jīng)人工簡單破碎后入窯。這就大大延長了石灰石在窯中完全分解所需要的時間，降低了石灰窯的單位生產(chǎn)能力。如果把原料礦石的粒徑能嚴格控制在100～150mm范圍，就能讓石灰窯的單位生產(chǎn)能力提高一倍。<br /> 　　<br /> 3、小機群狀態(tài)必須改變<br /> 目前，我國輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)超過400家，平均每個企業(yè)的年產(chǎn)能不足1.5萬噸。由于生產(chǎn)企業(yè)多、產(chǎn)能規(guī)模小，行業(yè)內(nèi)無序競爭嚴重，企業(yè)效益不斷下滑。近年來，行業(yè)平均原材料成本每年以30%的速度上漲，而產(chǎn)品價格卻在以每年10%的速度下降?，F(xiàn)在不少企業(yè)連生存都成問題，何以開展節(jié)能減排？<br /> 中國無機鹽工業(yè)協(xié)會專家組組長胡慶福教授分析說，據(jù)對119家碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)的統(tǒng)計顯示，年產(chǎn)量大于10萬噸的企業(yè)只有5家，占4.20％，年產(chǎn)量在5萬～10萬噸的企業(yè) 16家，占13.45％，年產(chǎn)量小于1.5萬噸的企業(yè)67家，占56.30％。而列入統(tǒng)計的企業(yè)數(shù)不足全行業(yè)1/3，產(chǎn)量占到總產(chǎn)量的3/5，可見未列入統(tǒng)計的企業(yè)生產(chǎn)能力基本為年產(chǎn)量小于1.5萬噸的企業(yè)。許多企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備也沒有大型化。尤其是<a target="_blank">離心機</a>規(guī)模至今沒有大的改觀。萬噸級廠有3～4臺離心機，5 萬噸級廠有15～20臺，10萬噸級廠有30～40臺。這種小機群裝備，資源、能源浪費大，污染嚴重，亟需改變。胡慶福建議，國家有關(guān)部門要提高行業(yè)準入門檻，新建的碳酸鈣裝置單套最低規(guī)模以年產(chǎn)5萬噸為宜，根據(jù)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，現(xiàn)有企業(yè)改造的單套裝置規(guī)模，以年產(chǎn)單套2萬～3萬噸為過渡期，并盡快過渡到單套5萬噸的經(jīng)濟規(guī)模。這是該行業(yè)節(jié)能減排的必由之路。</div> <div> 中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂鹽分會會長陶連印指出，行業(yè)如何走出原材料上漲、出口退稅下調(diào)、產(chǎn)品價格下滑的困境？實施總量控制、深入開展節(jié)能減排是根本出路。一方面行業(yè)應(yīng)大力開展結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高集中度，使企業(yè)生產(chǎn)達到經(jīng)濟規(guī)模鼓勵碳酸鈣企業(yè)集中的地區(qū)組建集團，優(yōu)化重組支持優(yōu)勢大型企業(yè)兼并聯(lián)合，形成若干個在國內(nèi)外有競爭力的行業(yè)骨干企業(yè)。另一方面，要大力開發(fā)和推廣先進的大型化裝備，重點要抓窯爐更新改造，改間歇操作為連續(xù)運行，改同一工序多臺小型設(shè)備為單臺大型設(shè)備，推廣使用效果好的節(jié)能、節(jié)電設(shè)備，提高行業(yè)技術(shù)裝備水平，把行業(yè)的節(jié)能減排推向深入。</div> <!—右側(cè)中間內(nèi)容結(jié)束—><!—頁碼開始—>
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